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通常のボンベが作動しているとき、気体の圧縮性により、外部負荷が大きく変化すると「這いずり」や「自走」という現象が発生し、ボンベの作動が不安定になります。シリンダの動きをスムーズにするために、気液減衰シリンダを使用することが一般的です。

気液減衰シリンダは、気液定速シリンダとも呼ばれます。シリンダーとオイルシリンダーで構成されています。圧縮空気を動力源とし、オイルの非圧縮性とオイル変位の制御を利用して、ピストンのスムーズな動きを得ています。ピストンの移動速度を調整します。

オイルシリンダーとシリンダーを直列に接続して全体を構成し、2つのピストンをピストンロッドに固定しています。シリンダーの右端に空気が供給されると、シリンダーが外部負荷に打ち勝ってシリンダーを動かします。同時に左。このとき、シリンダーの左側のキャビティからオイルが排出され、一方向弁が閉じます。オイルはスロットルバルブを通ってシリンダーの右側の空洞にゆっくりと流れ込み、ピストン全体の動きを減衰させます.

ピストンの速度を調整する目的は、スロットルバルブのバルブポートのサイズを調整することで達成できます。圧縮空気がシリンダーの左側のキャビティからリバース バルブを通って入ると、シリンダーの右側のキャビティからオイルが排出されます。この時、一方向弁が開き、ピストンは素早く元の位置に戻ることができます。

特徴:

気液ダンピングシリンダーは、ガスを使用して作動油を押し、シリンダーが揺れることなく均等かつスムーズに動くようにします。このタイプの製品は、中間カバーの2つの調整弁を介してシリンダーの前後速度を制御できます。伸びるのが遅い、縮むのが早い、伸びが早い、縮みが遅いなど使い勝手が良いです。

応用：

気液制振シリンダは、主に工作機械の定送り装置や機械切削に使用されています。例：印刷（張力制御）、半導体（スポット溶接機、チップ研削）、自動制御、ロボティクスなど。